中频炉功率升高烧硅的原因可能有以下几种：

1、水冷套散热或内断水效果下降：有时候因为水质的问题，水冷套壁上会附着一层水垢。在这种情况下虽然出水量和压力是够的，但是因为水垢的导热性很差，所以散热效果会大大降低。这种情况下应该及时将水冷套更换。

2、连接导线断线或接触不良：当功率升到一定的值后，会出现打火的现象，在可控硅两端产生瞬间的过电压，如果这时来不及做过压保护动作，那么可控硅的元件就会被烧坏。需要经常对槽路连接导线进行检查，根据实际情况决定是否进行维修和更换，以免影响设备的正常工作。

3、触发脉冲回路故障：如果设备在运行时触发脉冲突然丢失，就会变成逆变开路，中频的电源输出端产生的高压就会把可控元件烧坏。这种情况可以用示波器进行检查，判断是不是逆变脉冲引线接触不良的问题，摇晃导线的接头找出故障的位置。

4、设备运行时负载开路或短路：如果在设备大功率运行时，不管负载突然处于开路还是短路状态，输出端处形成的高压或短路电流冲击都有可能将可控硅元件烧坏。检查发现问题时要及时将设备停止工作，避免烧坏元件。

5、保护系统失灵：如果设备在工作中稍有不正常，而保护系统又失灵了的话，就可能会导致可控硅出现问题，保护系统是主要就是用来保护可控硅安全的。应当定期对保护系统进行检查，及时排故。

6、逆变管的阻容吸收回路：因此需要仔细检查吸收电容器是否有断路情况。如果逆变吸收回路断线，及易损坏逆变管。